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产品名称:

车门涂装生产线

涂装工艺流程

典型的汽车车门涂装工艺的流程如下:

滑橇锁紧/检查+预清理转挂至前处理输送链-前处理-沥干-电泳涂装-沥干/转挂-电泳烘干-强冷、缓冲-滑橇解锁-电泳漆检查/钣金修复-转挂-底漆滑橇返回/存放-上遮蔽-喷车底PVC涂料-下遮蔽-转挂-焊缝密封胶-0铺沥青垫片-聚氨酯喷涂-胶烘干-强冷、缓冲、AUDIT电泳检查/打磨、电泳离线打磨-中涂准备室-擦净+气封-喷涂中-手工喷涂-晾干-中涂烘干-强冷、缓冲-中途检查、打磨-面漆前编组-面漆准备室-擦净+气封-喷面漆-晾干-面漆烘干-强冷、缓冲-检查、修饰、修补-安装装饰件、成品标志-面漆后编组-转挂/面漆滑橇返回或存放-喷蜡/涂黑漆-送总装车间。

其中前处理流程:高压水洗-预脱脂-水洗1-水洗2-表面调整-磷化-水洗3-水洗4-循环纯水洗-洁净纯水洗。

电泳涂装流程:阴极电泳(含0次UF液洗)-UF液洗1-UF液洗2-洁净UF液洗-循环DI水洗-洁净DI水洗。

喷面漆流程:手工或自动喷涂-检查补喷-水性漆预留-手工或自动喷涂罩光-检查补喷。

 

工艺流程会根据实际情况进行调整。

产品组成设备

前处理设备:喷淋式处理槽、密封室、油水分离器、过滤器、磷化除渣装置等。

喷涂设备:文丘里式或水旋式喷漆室、防火及废气处理系统等,也可选择静电喷涂系统。

烘干设备:烘干室、强冷室、温控系统、废气处理系统等。

电泳设备:电泳槽、电泳槽循环系统、电泳涂装室、温控系统、UF(超滤)系统、电极系统、导电系统、电泳后冲洗系统、加料装置和纯水装置等。

输送设备:滑橇输送机、积放式悬挂输送机、摆杆式输送机和自行葫芦输送系统等。

 

服务流程

免费咨询->需求分析->定制方案->签订协议->规划生产->制图开料->采购原料->制造品检->包装发货->施工调试->验收交付->生产培训->售后保修->定期回访。

 

现在马上联系我们的高级工程师免费咨询,工程师会根据您的涂装工艺要求、年时基数、厂房空间及工件进出口位置、工件参数、输送方式、能源种类等,为您量身定制经济、高效、节能、环保的汽车车身生产线。


中技佳厂家技术精湛,往复式垂直输送机。

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